结晶器出厂前的检查工作。

首先检查产品出厂合格证和质量证明书，合格证上必须注明产品的规格、型号、数量、生产日期、执行标准、质量等级、检验人员代号、生产单位、生产许可证编号等。质量证明书上必须有产品名称、型号、规格、执行标准、生产日期、出厂编号、检验人员代号、生产单位、生产许可证编号、主要理化性能、出厂日期等。合格证与质量证明书必须齐全，并且内容一致。 其次，检查产品的外观质量，不允许有裂纹、气孔、缩孔、夹渣、分层、结疤、重皮、压入氧化铁皮、深度或高度大于0.5mm的压痕、划痕、深度或高度大于0.5mm的凹坑、深度或高度大于0.5mm的凸块或凹陷、深度或高度大于0.5mm的划线和深度或高度大于0.5mm的其它缺陷。 最后，检查产品的内在质量，主要检查产品的化学成分、力学性能、工艺性能、金相组织、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层深度等，这些检验必须依据相应的标准进行，并且必须有检验人员的代号。 总之，只有严格检查产品的外观质量、内在质量和合格证、质量证明书，才能确保产品的质量。同时，对于特殊用途的产品，如深冲、拉深、冷弯等，还应进行相应的工艺性能试验，以确保产品的使用性能。因此，产品质量的保证，需要从生产过程的每一个环节进行严格控制，确保产品的质量符合标准要求，满足用户的需求。同时，为了确保产品的可追溯性，合格证和质量证明书必须齐全、内容一致，便于质量追溯和管理。只有这样，才能真正实现产品的质量保证和用户满意。因此，在生产过程中，需要严格遵守标准要求，确保产品质量达到预期目标，为用户提供