钢衬胶水处理设备衬胶损坏的修补方法

点击次数:   更新时间:16/07/05 09:57:07     来源:www.zbsenda.com关闭分    享:
  随着钢衬胶水处理设备运行时间的延长,橡胶的老化会加快,出现橡胶衬里层与金属脱开,橡胶与橡胶之间脱层,胶面起鼓泡、龟裂、针孔、胶合缝不严等缺陷。这时我们改如何进行修补呢?
  修补时,先将鼓泡、脱开和离层等部位的衬胶铲除,直到没有脱开处为止,再将四周铲成坡口,并将四周和金属表面清理干净,然后用丙酮清理干净,做到表面无油污、无灰尘、无水;最后涂刷钢材专用底漆,将打磨出金属光泽和新旧衬胶搭接部位涂刷底漆。
  底漆刷涂过程中,严格按照配比进行,搅拌均匀后放置15min后开始涂刷,做到涂层刷涂均匀,无漏刷、无流挂。刷完后干燥4h后刮涂面料;刮涂面料前检查底漆上有无灰尘、油污,如有用丙酮擦拭干净。等丙酮挥发完全后进行面料刮涂。在配料时要严格按照配比进行,按同一方向搅拌均匀,用专用容器按照同一方向进行搅拌。
  在搅拌过程中避免有气泡、杂质等混进去;在刮涂过程中要求刮涂均匀,无漏挂、流挂现象。在刮完第一道面料后,等待面料固化,2h左右检查面料涂层是否粘手,如不粘手可进行层间粘合剂的刷涂。在涂刷粘合剂时做到无漏涂,薄厚均匀。刷涂完层间粘合剂后2h进行第二道面料的刮涂,总涂层厚度为3~4mm,涂刷部位应光滑平整,涂刷到要求的厚度开始养护固化。如果现场有条件允许在60℃的情况下养护5h,然后在100℃的情况下养护6h即可;如不具备加热条件在室温下养护7d才能达到较高的强度。
  以上就是钢衬胶水处理设备的修补方法,使用中如果出现这样的问题,我们应该及时处理,以免造成较大的损失。同时在使用中我们应该定期对其进行检修工作,及时发现问题并处理。

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